聯(lián)合利華在菲律賓市場推出的Rexona除臭劑產品備受市場青睞，但隨之而來的生產量激增卻給產品質檢帶來了不小的難題。由于人工操作的局限性和耗時性，難以滿足高效、精準的生產需求，成為了制約生產線的瓶頸。為了應對這一挑戰(zhàn)，聯(lián)合利華選擇引入了康耐視的In-Sight 2800視覺系統(tǒng)，成功攻克了生產線檢測的難題，為產品的質量和生產效率提供了有力保障。
客戶
聯(lián)合利華
作為全球500強的日化消費品巨頭，擁有多個知名品牌，為全球消費者提供營養(yǎng)、衛(wèi)生和個人護理的產品和服務。
挑戰(zhàn)
人工質檢無法滿足生產需求
此前，聯(lián)合利華曾嘗試在每條生產線上增加10名操作員進行Rexona除臭劑產品的瓶蓋完好、瓶蓋印刷顏色和日期碼以及產品兩側標簽是否正確的質檢，結果人員成本增加了，但仍然存在大量產品不合格，導致投入產出比極低，人工檢測無法應對高產能要求。聯(lián)合利華認為有必要安裝視覺系統(tǒng)，來解決以下挑戰(zhàn)：
? 高速生產的同時確保產品品質
? 精準驗證產品代碼
? 標簽張貼一致且平滑
解決方案
康耐視In-Sight 2800
康耐視In-Sight 2800視覺系統(tǒng)的出現(xiàn)，為聯(lián)合利華解決了這一難題。該系統(tǒng)將人工智能（AI）與基于規(guī)則的傳統(tǒng)視覺工具相結合，通過AI技術滿足產線上的各種外觀品質檢測需求。
在實際應用中，In-Sight 2800視覺系統(tǒng)展現(xiàn)出了卓越的性能。通過優(yōu)化的錯誤檢測機制，該系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)產品中的細微缺陷，從而提高產品質量。同時，它還能夠最大限度地提高運營效率，利用現(xiàn)有的勞動力資源，通過快速、直觀的作業(yè)設置保持生產線的正常運行。此外，該系統(tǒng)的集成過程也十分簡便，只需通過簡單的點擊操作即可識別正確的配件組合，消除了圖像優(yōu)化中的不確定性。
效果
效率倍增，產量飆升
經過評估和集成應用后，康耐視的In-Sight 2800視覺方案不僅提升了Rexona生產線的速度，還確保了成品率的增長，實現(xiàn)了：
? 全自動質量檢查流程（瓶蓋完整性、瓶蓋顏色、數(shù)據編碼驗證、標簽對位、產品代碼驗證）
? 提高整體產品產量與質量
? 履行客戶對卓越品質的品牌承諾操作員可以重新調配執(zhí)行生產車間的其他復雜和關鍵任務
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