東集RFID手持機(jī)|生產(chǎn)流程管理用安卓便攜遠(yuǎn)距群讀RFID終端

制造業(yè)全生命周期追蹤需貫穿“原料入庫—生產(chǎn)加工—成品倉儲(chǔ)—出庫交付”全流程，每一環(huán)的物料識(shí)別、數(shù)據(jù)采集效率，直接影響生產(chǎn)節(jié)奏與追溯準(zhǔn)確性。東集AUTOID UTouch 2 RFID手持終端憑借場景化技術(shù)設(shè)計(jì)，在實(shí)際生命周期管理中解決了傳統(tǒng)方式的諸多痛點(diǎn)。

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東集AUTOID UTouch 2 RFID手持終端

一、全生命周期追蹤的實(shí)際痛點(diǎn)與場景表現(xiàn)

傳統(tǒng)追蹤方式在具體場景中常暴露系統(tǒng)性缺陷，導(dǎo)致流程卡頓：

1、原料入庫環(huán)節(jié)（立體倉庫場景）

原料常存儲(chǔ)于5米以上的高位貨架，常規(guī)設(shè)備5米內(nèi)的識(shí)別距離難以覆蓋，需人工登高或頻繁移動(dòng)設(shè)備，單次入庫效率降低40%以上。

2、生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)（零部件密集區(qū)）

裝配工位常集中存放零部件標(biāo)簽（如電子元件、小型配件），傳統(tǒng)設(shè)備因信號碰撞導(dǎo)致誤讀率超15%，需反復(fù)核驗(yàn)，拖慢生產(chǎn)節(jié)拍。

3、成品倉儲(chǔ)與出庫環(huán)節(jié)（長時(shí)間作業(yè)場景）

成品盤點(diǎn)、出庫掃碼需連續(xù)操作8-12小時(shí)，普通設(shè)備續(xù)航不足4小時(shí)，每天至少中斷3次充電，易造成批次漏掃、數(shù)據(jù)斷層。

二、東集AUTOID UTouch 2 RFID手持機(jī)在生命周期管理中的技術(shù)適配與應(yīng)用

針對上述場景，東集AUTOID UTouch 2通過技術(shù)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)適配，在實(shí)際操作中體現(xiàn)顯著價(jià)值：

1、原料入庫：遠(yuǎn)距離識(shí)別提升立體倉庫效率

支持1-33dbm功率步進(jìn)控制，識(shí)別距離可靈活調(diào)節(jié)至0-20米。在立體倉庫作業(yè)時(shí)，工作人員無需登高，站在地面即可讀取8米高貨架的原料標(biāo)簽，單次入庫時(shí)間縮短至傳統(tǒng)方式的1/3，且數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率提升至99.9%。

2、生產(chǎn)加工：防碰撞算法保障密集場景精準(zhǔn)度

搭載獨(dú)有防碰撞算法，在零部件密集區(qū)仍能穩(wěn)定識(shí)別。例如電子產(chǎn)線裝配環(huán)節(jié)，可一次性精準(zhǔn)讀取托盤內(nèi)所有元件標(biāo)簽，誤讀率控制在1%以內(nèi)，減少70%的重復(fù)核驗(yàn)工作，確保生產(chǎn)追溯數(shù)據(jù)與實(shí)際工序同步。

3、成品倉儲(chǔ)與出庫：長效續(xù)航保障流程連貫性

采用11700mAh雙電池架構(gòu)（主機(jī)+手柄獨(dú)立供電），支持不間斷連續(xù)作業(yè)。在成品出庫高峰期，可覆蓋完整班次的盤點(diǎn)、掃碼工作，避免因充電中斷導(dǎo)致的批次漏錄，使出庫數(shù)據(jù)完整性提升至100%。

東集AUTOID UTouch 2超高頻RFID手持終端通過“可調(diào)識(shí)別距離+防碰撞算法+長效續(xù)航”的技術(shù)組合，精準(zhǔn)匹配制造業(yè)全生命周期各環(huán)節(jié)的場景需求——從原料入庫的高效識(shí)別，到生產(chǎn)加工的密集標(biāo)簽處理，再到成品出庫的連續(xù)作業(yè)，均實(shí)現(xiàn)了追蹤效率的實(shí)質(zhì)性提升。其場景化參數(shù)配置能力，使其成為制造業(yè)全生命周期追蹤的高效載體，為全流程數(shù)據(jù)貫通提供了可靠支撐。

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