一、SMT生產(chǎn)管理系統(tǒng)常用功能模塊
1、內(nèi)部條碼編碼規(guī)范化和設(shè)計(jì)打印條碼標(biāo)簽
2、采購入庫核驗(yàn)
3、庫位管理：按庫位上架、揀貨
4、倉庫盤點(diǎn)
5、生產(chǎn)領(lǐng)料
6、車間收料
7、線邊倉管理
8、上料車備料
9、SMT上料防錯(cuò)
10、SMT掃碼核驗(yàn)物料、飛達(dá)、站位
11、SMT巡檢核驗(yàn)物料、飛達(dá)、站位
12、余料統(tǒng)計(jì)和打標(biāo)簽、完工結(jié)束
二、核心功能模塊和重要使用價(jià)值
在備料、上料、換料過程中起到防錯(cuò)防呆作用。通過PDA掃碼核對，有效規(guī)避錯(cuò)料、提升揀貨、找站位的速度。總之，通過SMT管理系統(tǒng)的實(shí)施，可以降低因錯(cuò)料導(dǎo)致的重大生產(chǎn)事故和提升作業(yè)效率、降低人工成本。
PDA掃碼作業(yè)
1、PDA備料
本系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)同步或者導(dǎo)入工廠每一個(gè)生產(chǎn)工單的物料需求表，獲得物料的需求計(jì)劃。再通過PDA軟件界面顯示應(yīng)備貨的物料品種PN號和數(shù)量，倉庫人員通過PDA的物料需求備貨，車間通過PDA掃碼核驗(yàn)物料，整個(gè)備貨全程無紙化作業(yè)而且規(guī)避了人為失誤。
2、PDA掃碼上料
本系統(tǒng)通過SMT機(jī)的數(shù)據(jù)接口或者導(dǎo)入文件的方式，獲得機(jī)種文件和站位表信息。在PDA上就可以顯示每個(gè)生產(chǎn)工單所有物料種類PN所對應(yīng)的站位號，本系統(tǒng)可識(shí)別不同SMT設(shè)備、同一臺(tái)SMT設(shè)備分A面、B面。
上料或者換料的時(shí)候，PDA需要PN條碼快速查詢對應(yīng)站位，無需再按傳統(tǒng)的方式去SMT機(jī)的屏幕上下拉翻找站位，提升了上料的速度而且不易出錯(cuò)。
3、PDA換料
生產(chǎn)過程中，一卷料消耗完，中途換料也通過PDA掃碼核驗(yàn)。本系統(tǒng)支持同款物料更換、也支持代用料的更換。
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